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透明树脂之双折射评估技术及其应用

注树成型是，将溶化的树料填充至模具里，并让它固化的一个过程。
・液体状态树脂由于温度差异而在模具里
一遍固化一遍流动。
・技术者必需把我这些流动状况，
并安定控制来提升良率。

▮以往的方式

・不知为何问题改善了
・无法累积任何根据     只尝试试错法(Trial＆Error)，就无法快速提升技术

▮提升机术所需要的新方式

重复测试累积数据来了解问题改善的真正原因便可快速提升技术

・可视化模具内部的结果，实际看见树脂如下图流动。
・树脂流动方向依照不同模具形状、胶口形状、成型条件而变化。
・以前可以透过模拟来推测，不过无法透过对成型品的分析来判断树脂流动。

从胶口溜进来后，树脂流动开始呈现                                             到了终端附近开始与墙壁平行

较复杂的状态

模拟案例

使用模拟软体(如Moldex3D)即可推测树脂流动方向以及双折射分布 

虽然如此，无法得知实际制品的流动状态

⇒透过双折射评估就可以解决！

注树成型及双折射测量～实际量测的轴方向分布～

分析实际做出的成形品，得知注树成型时的流动方向

注树成型及双折射测量～成型时的双折射发生原理～

双折射的轴方位反映树脂的流動方向；

而双折射大小反则映出抗剪应力之大小

注树成型及双折射测量～实测结果的意义～

双折射数据的应用

・射出成型模拟软体有各种类型。

・结果取决于参数及过滤设定。

因此，非常困难判断模拟结果的正确性。

这性质限制模拟功能的有效性。

・透过双折射测量，便可获得数据能够与模拟结果比较。

⇒能调整参数来使得模拟结果一致于实际模流。

↓

①模拟测试的有效性大幅提升。

②可理解所有现象发生之所以。

⇒可缩短改善问题的时间

注树成型及双折射测量～反映不同成型条件所导致的差异～

可透过对实际制品之分析，来把握成型条件所導致的樹脂流動之変化

翘曲和树脂流动

对成形品(薄板形状)的翘曲，树脂流动是zui关键的因素之一

射出压缩成形（InjectionCompressionMolding)

・射出压缩成型需要调整许多处理参数。

（压缩太晚→发生毛边、压缩太快→填充不良・凹痕）

・为了找出ICM过程的条件，需要模拟及实际产品的分析。

测量及应用案例